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C67S彈簧鋼帶德國進口C67S化學成分

公司名:潤承金屬制品(無錫)有限公司 人氣:22發表時間:2020/8/10 9:02:50【

供應C67S彈簧鋼帶德國進口C67S化學成分

化學成份 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.30 銅 Cu:≤0.25 力學性能:抗拉強度σb (MPa):≥980(100) 屈服強度 σs (MPa):≥784(80) 伸長率 δ10 (%):≥8 斷面收縮率 ψ (%):≥30 硬度:熱軋,≤302HB; 冷拉+熱處理,≤321HB 熱處理規范 熱處理規范及金相組織:熱處理規范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。金相組織:屈氏體。 交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 供貨規格:盤圓:Φ5.5~16mm軋材:Φ120~150mm鍛材:Φ160~450mm65Mn密度65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發條。

高錳鋼重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下,表層迅速發生加工硬化現象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其性,其他情況下則很差。 而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量,提高了奧氏體的穩定性,阻止碳化物的析出,進而可提高鋼的強度和塑性,提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。 高錳鋼由于加工硬化現象,應盡量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行,不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量,以使加工的進刀量避開加工硬化層。 高錳鋼重新加熱時,在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區間,且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力,因此,焊接性能很差。 高錳鋼鑄件,應在水韌處理后割冒口或缺陷焊補,焊后應快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區,應用小電流,不連續施焊,或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層,應在焊前去除。


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